在螺旋钢管道产品中，某些钢管道的管道本体具有波折弯压痕制造缺陷。钢管道波弯曲压痕的直接原因是制造过程中成型装置的内压辊形状设置不合理。过去，由于内部压力辊形状设置的应用技术不足，只有通过比较方法才能确定结果是否与理想的辊形状相差很大，这是钢管道波弯曲压痕的主要原因。轧辊和管道坯的接触状态由轧辊的表面外观决定定。笔者认为，“一种线接触内部压力辊”采用了一种新的内部压力辊曲线设计方法，使用该方法设计的辊形可以与预弯曲的管道坯料保持线接触，防止点接触引起管道坯料的波弯曲，提高钢管道的外观质量。同时在成型条带的预弯曲过程中可以均匀变形，提高了钢管道的内部质量。此方法中描述的内压辊曲线表示内压辊的母线形状。内部压力辊的母线造型通常设计为圆弧，因此本方法中介绍的内部压力辊曲线设计实际上是内部压力辊母线半径的设计。