环氧煤沥青涂料的配制
    环氧煤沥青与固化剂混合后，其反应过程会放出热量。配制时应先将底漆或而漆倒入搅拌机，再缓慢加入固化剂，并加强搅拌，使涂料固化剂均匀混刚开桶的涂料原则上不加稀释剂，稀释剂加入太多会使涂料粘度降低，目_不易保证防腐质量。因而，在施工中若必须加入稀释剂时，稀释剂的加入量按重量比不得超过5%.
    为了使涂料的交联反应允分进行，配制好的涂料小认静置30 min才能使用.称为“熟化”。其原因是，若涂料配好后不进行熟化而马上使用，会因环氧树脂固化不良而造成防腐层缺陷。加入固化剂的底漆或而漆应在一定时问内用完.氏时问的放置会使涂料整体固化，从而造成浪费。根据使用经验，,常温下配制好的涂料使用期一般以不超过6h为宜。
施工程序
    a.钢管表而处理后的管道应在4h之内涂底漆，底漆应在管道表而千燥无尘的条件下涂敷。涂敷采用高压无气喷涂工艺，喷涂后的漆膜要均匀、无漏涂、无凝块和流痕。
    b.在底漆喷涂完后4h内涂第一道而漆，涂漆采用高压无气喷涂工艺施工。
    c.缠玻璃扮布应在第一道而漆表千后进行。缠玻璃扮布采用自动缠绕机进行。环氧煤沥青
涂料防腐施工程序如图1所小。
质量检查防腐层应进行外观检查、厚度检查、钊一孔检查及粘附力检查。钊一孔检查l}}i使用电火花检漏仪逐根检查。粘附力检查.在防腐层上切一夹角为45} ~ 60}的切日，从切日尖端撕开玻璃布。实千后的防腐层，撕开而积为50 cmz，以撕开处不露铁为合格;固化后的防腐层只能撕裂，目测破坏不露铁为合格。