螺旋钢管焊接质量问题的成因及改进措施
跟着海内外管道建设的飞速发展，用户对管线钢管的质量要求也越来越高。但螺旋缝焊管在出产过程中常常会泛起一些质量缺陷，这些缺陷不仅影响了管体表而质量，还会影响到螺旋缝焊管的使用质量。
螺旋缝焊管常见的焊接质量题目有气孔、未焊透、烧穿、咬边、焊瘤、夹渣、焊偏、焊缝形状尺寸不符合要求等。
螺旋缝焊管在成型的同时进行焊接，因此要得到不乱的焊接质量，就必需要保证成型的不乱性。成型缝间隙对焊缝是否泛起夹渣有以下影响:当成型缝间隙A =0时，焊缝几乎无夹渣泛起;当成型缝间隙A=1.0 mm时，焊缝泛起极少夹渣;当成型缝间隙A =2.0 mm时，焊缝夹渣显著增加。由此可见成型不不乱，就得不到好的焊接质量。
带钢本身有一定程度的月牙弯，因为月牙弯的存在，在出产过程中会使成型缝间隙不断产生变化，必定会泛起错边或开缝、搭边等严峻缺陷，造成成型不不乱，从而增加泛起夹渣、气孔等焊接质量题目的概率。
带钢在轧制、运输和储存过程中会有不同程度的锈蚀，而铁锈中含有由Fe刀、和FezO:组成的结晶水。结晶水在高温作用下会分解出氢气和氧气，造成带钢泛起氢气孔和CO气孔。对焊缝产生影响的主要是氢气，氢气会导致焊缝泛起气孔，改变其组织结构，产生明显微雀斑和冷裂等。在出产过程中假如有铁屑或者铁锈等污物进入到焊缝之中，也会使焊缝产生大量的气孔和夹渣。所以，带钢表而的铁锈也是影响焊接质量的一个重要原因。
焊剂题目在螺旋缝埋弧焊管出产过程中，通常会利用焊剂回收装置进行焊剂回收以便重复利用。焊剂回收过程中往往会将氧化铁屑、焊接渣皮等污物回收入焊剂中，如分歧错误回收的焊剂进行处理而直接使用，则这些污物进入焊接熔池后会带来较多的杂质，严峻时会在焊缝中形成大量的气孔和夹渣。同时，焊剂中的潮气也是造成焊缝气孔的另一个主要原因。
改进措施
(l)进步带钢对头质量，尽量减小人为月牙弯;尽量保证铣边坡口和钝边尺寸不乱，利用铣边来减小月牙弯。
(2)在递送机前增加1套板而清扫装置和1套板边除锈装置，清除递送机前的带钢表而铁屑和带钢边沿的氧化物，以防比污物进入焊缝。
(3)对回收的焊剂，在经焊剂磁选机筛选和磁选以及用烘干机烘干后，再投入使用。